制造型企业都有许多东西用来调试设备，今日经过图解给大家伙儿一起来共享一下东西5S行迹办理。

　　【1】调试设备：修东西的人跑来跑去找东西=推迟修理时刻=耽搁出产时刻=出产功率下降

　　【2】改线换标准：许多企业改线换标准或许换模的时分，找东西或螺丝所占时刻到达30%-50%，真实调机台时刻没多久；

　　看下图，东西做了开始的收拾，而且规整摆放。但每个东西的方位，称号不知道。此种方法为初等级。

　　此方法有个缺陷，东西归位的时分简单放歪，不符合易取易放易办理准则，导致全体不美观。看图就知道了。而且这个图没有标识。

　　看下图，高档别导入了防呆思想，运用一种资料图中白色的，怎样放都不会犯错，都不会歪。一个萝卜一个坑。而且标识清楚，人人都知道，停机后找东西，换模找东西，瞬间就找到。提高工作功率。

　　把东西定位好，手扶着，用油性笔，记住是油性笔按东西边际照葫芦画瓢就ok了。记住用油性笔，别用白板笔。想知道为啥，自己试下。

　　下图是斯堪尼亚（SCANIA）是瑞典的卡车及巴士制造厂商之一5S办理方法。

　　踪迹办理外表看起来是硬件改造，但实践是行为规范的改动。经过对东西的办理，来提高个人的规范化作业和操作的习惯化。